钨合金砂带机择优

钨合金砂带机鼎砂机械为您分享砂光机有哪些特点

1:砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。

2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有-的切割能力，所以其磨削效率非常高。

3:砂带磨削工件表面高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外，还因为:

a.与砂轮磨削相比，砂带磨削温度低，工件表面不易被。

b.砂带磨削系统振动小，稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大-低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。

c.磨削速度稳定，砂带驱动轮不像砂轮那样磨削，直径较小，速度较慢。

4:砂带磨削精度高，砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列，已达到0.1mm以下。

5:砂带磨削成本低。这主要体现在:

a.砂带磨削设备简单，主要是由于砂带重量轻，磨削力小，磨削过程中振动小，机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。

b.砂带磨削操作方便，辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成，从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。

c.砂带研磨比高，机床功率利用率高，切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力，花费的时间也更少。

6:砂带磨削非常安全，噪音低，粉尘少，易于控制，效益好。

7:砂带磨削工艺灵活性大，适应性强。具体如下:

a.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。

b.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广，可满足各种用途的需要。

8:砂带磨削的应用范围-广泛。带式磨削-的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有-广泛的应用范围

去毛刺的重要性

1.降低和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧，降低加工精度。

2.降低工件的废品率，减少操作人员的风险。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。

4. 刺的机械配件涂装油漆时附着力会增大，使得涂层质地均匀、外观一致、光滑整洁、涂层牢固-。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能存在。

砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。5元，随磨削时间的增加，劳务费用也相应计入加工成本之中，例如1h后，加工成本应是8。轻量磨削切除的材料很少，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。

接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起抛光作用。

砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。4、漏电耦合方式：主要由于相邻导线间或一些耦合电容绝缘电阻降低，干扰通过导体间电阻传到信号线上。仿形控制是利用靠模样板，将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内，使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化，对工件的进给速度作适当控制，同时把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。